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地基打桩机
地基打桩机由桩锤、桩架及附属设备等组成。桩锤依附在桩架前部两根平行的竖直导杆（俗称龙门）之间，用提升吊钩吊升。桩架为一钢结构塔架，在其后部设有卷扬机，用以起吊桩和桩锤。桩架前面有两根导杆组成的导向架，用以控制打桩方向，使桩按照设计方位准确地贯入地层。
一、打桩机产品简介
地基打桩机由桩锤、桩架及附属设备等组成。桩锤依附在桩架前部两根平行的竖直导杆（俗称龙门）之间，用提升吊钩吊升。桩架为一钢结构塔架，在其后部设有卷扬机，用以起吊桩和桩锤。桩架前面有两根导杆组成的导向架，用以控制打桩方向，使桩按照设计方位准确地贯入地层。地基打桩机的基本技术参数是冲击部分重量、冲击动能和冲击频率。桩锤按运动的动力来源可分为落锤、汽锤、柴油锤、液压锤等。
二、如何使用打桩机
1.地基打桩机所配置的动力装置、卷扬机、液压装置和电气装置等均应按其使用说明书操作。2.操作人员应经过专门培训，熟悉所操作打桩机的性能、构造、使用和维护保养方法，持有操作证后方可操作。3.作业前，应对工作现场的周围环境、建筑物和地质条件等情况进行了解。4.打桩机的组装、试车、拆卸均应按使用说明书中规定的程序。5.遇六级以上大风或大雨、大雪和大雾等恶劣天气时，应停止作业。当风力大于七级时，应将打桩机迎风向停置，放下柴油锤，并增设防风缆绳，必要时应将桩架放倒。打桩机应有防雷措施，遇雷电时人员应远离打桩机。6.钢丝绳应选用与钢丝绳直径相应的楔形接头、压板、绳夹、压制接头或编插等固定。钢丝绳采用编插固接时，编插部分的长度不应小于钢丝绳直径的20倍，并不应小于300毫米，其编插部分应用细钢丝捆扎。当采用绳夹固接时，绳夹数量不应少于3个，绳夹数量与钢丝绳直径有关；绳夹的间距不应小于钢丝绳直径的6倍，绳头距较后一个绳夹的距离不小于140毫米，并用细钢丝捆扎；绳夹夹座应放在钢丝绳工作时受力的一侧，U型螺栓扣在钢丝绳的尾端，不应正反交错设置绳夹，待钢丝绳受力后再度紧固。7.安装柴油锤时，应将柴油锤运到桩架立柱导向正前方2m以内。8.高空作业时，操作人员应系安全带。9.打桩机运转时，在已升起的柴油锤下方，任何人不准许进入。
三、地基打桩机保养
1、每班保养（班前班后进行） （1） 每天作业之前，操作手要做到桩机的表面的清洁。需要加油的部位每天必须加油1-3次，使润滑的机件保持润滑。 （2） 清除设备上的泥土和污物。 （3） 检查紧固各部连接螺栓，检查主离合器、转向、水泵、风扇轴承、高压油泵、负重轮、托带轮的润滑及磨损情况，如有问题应及时处理。 （4） 及时处理液压系统渗漏和损伤情况。 （5） 清点整理工具，并擦洗干净。填写设备运转记录，做到字迹清楚、整洁、齐全、准确。 一级保养：（每工作120～150小时进行） 在完成每班保养全部工作的基础上进行。 （1）发动机部分： ① 拆洗空气滤清器、机油滤清器，柴油滤清网。放掉燃油箱沉淀物，清洗燃油箱滤网。 ② 检查更换主机曲轴箱润滑油，清洗呼吸器。 ③ 检查调整发电机皮带、风扇皮带的松紧度，润滑风扇轴承。 ④ 检查水泵有无漏水，清洗水箱外部的油污。 ⑤ 检查飞轮连接螺丝及连接带有无断裂，必要时更换。 （2）行走与操纵机构 ① 检查各变速箱及减速箱的润滑油面，按标准液位加足润滑油。 ② 检查负重轮、托带轮、驱动轮及半轴轴瓦并加足润滑油、脂。 ③ 检查调整履带松紧，扭紧履带螺栓。
地基打桩机由桩锤、桩架及附属设备等组成。桩锤依附在桩架前部两根平行的竖直导杆（俗称龙门）之间，用提升吊钩吊升。桩架为一钢结构塔架，在其后部设有卷扬机，用以起吊桩和桩锤。桩架前面有两根导杆组成的导向架，用以控制打桩方向，使桩按照设计方位准确地贯入地层。地基打桩机的基本技术参数是冲击部分重量、冲击动能和冲击频率。桩锤按运动的动力来源可分为落锤、汽锤、柴油锤、液压锤等。
1.地基打桩机所配置的动力装置、卷扬机、液压装置和电气装置等均应按其使用说明书操作。2.操作人员应经过专门培训，熟悉所操作打桩机的性能、构造、使用和维护保养方法，持有操作证后方可操作。3.作业前，应对工作现场的周围环境、建筑物和地质条件等情况进行了解。4.打桩机的组装、试车、拆卸均应按使用说明书中规定的程序。5.遇六级以上大风或大雨、大雪和大雾等恶劣天气时，应停止作业。当风力大于七级时，应将打桩机迎风向停置，放下柴油锤，并增设防风缆绳，必要时应将桩架放倒。打桩机应有防雷措施，遇雷电时人员应远离打桩机。6.钢丝绳应选用与钢丝绳直径相应的楔形接头、压板、绳夹、压制接头或编插等固定。钢丝绳采用编插固接时，编插部分的长度不应小于钢丝绳直径的20倍，并不应小于300毫米，其编插部分应用细钢丝捆扎。当采用绳夹固接时，绳夹数量不应少于3个，绳夹数量与钢丝绳直径有关；绳夹的间距不应小于钢丝绳直径的6倍，绳头距较后一个绳夹的距离不小于140毫米，并用细钢丝捆扎；绳夹夹座应放在钢丝绳工作时受力的一侧，U型螺栓扣在钢丝绳的尾端，不应正反交错设置绳夹，待钢丝绳受力后再度紧固。7.安装柴油锤时，应将柴油锤运到桩架立柱导向正前方2m以内。8.高空作业时，操作人员应系安全带。9.打桩机运转时，在已升起的柴油锤下方，任何人不准许进入。
1、每班保养（班前班后进行） （1） 每天作业之前，操作手要做到桩机的表面的清洁。需要加油的部位每天必须加油1-3次，使润滑的机件保持润滑。 （2） 清除设备上的泥土和污物。 （3） 检查紧固各部连接螺栓，检查主离合器、转向、水泵、风扇轴承、高压油泵、负重轮、托带轮的润滑及磨损情况，如有问题应及时处理。 （4） 及时处理液压系统渗漏和损伤情况。 （5） 清点整理工具，并擦洗干净。填写设备运转记录，做到字迹清楚、整洁、齐全、准确。 一级保养：（每工作120～150小时进行） 在完成每班保养全部工作的基础上进行。 （1）发动机部分： ① 拆洗空气滤清器、机油滤清器，柴油滤清网。放掉燃油箱沉淀物，清洗燃油箱滤网。 ② 检查更换主机曲轴箱润滑油，清洗呼吸器。 ③ 检查调整发电机皮带、风扇皮带的松紧度，润滑风扇轴承。 ④ 检查水泵有无漏水，清洗水箱外部的油污。 ⑤ 检查飞轮连接螺丝及连接带有无断裂，必要时更换。 （2）行走与操纵机构 ① 检查各变速箱及减速箱的润滑油面，按标准液位加足润滑油。 ② 检查负重轮、托带轮、驱动轮及半轴轴瓦并加足润滑油、脂。 ③ 检查调整履带松紧，扭紧履带螺栓。
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