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中型收麦机
收麦机被割断的作物直立在切割器平面上，紧贴输送器被输出机外铺放成条。有侧铺放和后铺放两种：侧铺放型收割机由分禾器和拨禾星轮（或拨禾指轮）、切割器、横向立式齿带输送器等组成。割下的作物被拨禾星轮拨向输送器上下齿带，输送器将其横向输送到机器一侧铺放。
一。收麦机如何操作
1.中型收麦机起步 起步要平稳加大油门，使收割机达到额定转速后，再进行切割。遇到障碍物转弯和倒车时，必须升起割台，减小油门，停止切割。
2.作业速度 在通常情况下，采用Ⅱ挡作业。当小麦稠密、植株大、产量高时，可采用Ⅰ挡作业；小麦生长稀疏、矮小、产量低时，可采用Ⅲ挡作业。在早晚有雾露和雨后作业时，因小麦秸秆潮湿，速度应低些，中午前后，小麦秸秆干燥，速度可高些。
3.拨禾轮转速 在一般情况下，其圆周速度应是机组前进速度的1.5倍，既要保证拨禾轮能有效地将小麦拨向切割器切割，又要避免因拨禾轮转速太高而打掉麦粒造成损失。
4.切割幅度 在负荷允许的情况下，应尽量满幅或接近满幅工作，此时的作业效率最高，但不要产生漏割，以减少收割损失。
5.割台高度 为方便割后耕作和播种作业，割茬应尽量低，这也是收割倒伏小麦、减少切穗、漏穗的重要措施，但割台高度不得小于6cm，以免切割泥土，加速切割器磨损。根据作业质量标准收要求，割茬最高不得超过15cm。
6.行走路线 一是采用顺时针向心回转收割；二是采取逆时针向心回转收割。为便于左侧卸粮减少空行，多采取顺时针向心回转收割。对倒伏小麦，应逆向或侧向收割，以减少小麦收割损失。
二、收麦机的分类
被割断的作物直立在切割器平面上，紧贴输送器被输出机外铺放成条。有侧铺放和后铺放两种：侧铺放型收割机由分禾器和拨禾星轮（或拨禾指轮）、切割器、横向立式齿带输送器等组成。割下的作物被拨禾星轮拨向输送器上下齿带，输送器将其横向输送到机器一侧铺放。后铺放型收割机在两分禾器间每30厘米增设一组带拨齿的拨禾三角带、星轮和压禾弹条，使禾秆在横向输送过程中保持稳定的直立状态，到达机器右侧后由一对纵向输送带向后输送，禾秆在压禾板的配合下在机器后方铺放成条。这种机型在套种玉米的情况下可不致将禾条压在玉米苗上，其割幅等于两行玉米间的小麦畦宽。立式割台收割机结构紧凑，纵向尺寸小，轻便灵活，操纵性能好，适于在小块地上收割稻、麦。多同7～9千瓦的手扶拖拉机或15千瓦左右的轮式拖拉机配套，割幅1.1～1.2米；还有同2～3千瓦手扶专用底盘配套的小型自走式收割机，割幅1米左右。
二、中型收麦机的特点
按动力配置和挂接形式的不同，谷物联收机分为自走式、拖拉机牵引式（有自带或不带专用发动机两种）、悬装式和半悬装式。按作物喂入脱粒装置的方式分为全喂入式谷物联收机（带穗禾秆全部进入脱粒装置）和半喂入式谷物联收机（禾秆穗部进入脱粒装置、另一端被夹持输送）。按谷物联收机用途分为普通型（收获小麦为主）、水稻联收机和坡地型谷物联收机等。
三、收麦机的概况
1828年美国公布的第一个谷物联合收割机专利，提出了一台把收割机和可行走的谷物脱粒机联合在一起的机器的方案。1834年出现用畜群牵引、通过地轮驱动收割器等工作部件的谷物联合收割机的样机。1890年发明了由蒸汽机驱动的自走式和牵引式谷物联收机。1920年左右，美国小麦产区开始推广由汽油拖拉机牵引的谷物联收机，到第二次世界大战期间已大量使用。
1.中型收麦机起步 起步要平稳加大油门，使收割机达到额定转速后，再进行切割。遇到障碍物转弯和倒车时，必须升起割台，减小油门，停止切割。
2.作业速度 在通常情况下，采用Ⅱ挡作业。当小麦稠密、植株大、产量高时，可采用Ⅰ挡作业；小麦生长稀疏、矮小、产量低时，可采用Ⅲ挡作业。在早晚有雾露和雨后作业时，因小麦秸秆潮湿，速度应低些，中午前后，小麦秸秆干燥，速度可高些。
3.拨禾轮转速 在一般情况下，其圆周速度应是机组前进速度的1.5倍，既要保证拨禾轮能有效地将小麦拨向切割器切割，又要避免因拨禾轮转速太高而打掉麦粒造成损失。
4.切割幅度 在负荷允许的情况下，应尽量满幅或接近满幅工作，此时的作业效率最高，但不要产生漏割，以减少收割损失。
5.割台高度 为方便割后耕作和播种作业，割茬应尽量低，这也是收割倒伏小麦、减少切穗、漏穗的重要措施，但割台高度不得小于6cm，以免切割泥土，加速切割器磨损。根据作业质量标准收要求，割茬最高不得超过15cm。
6.行走路线 一是采用顺时针向心回转收割；二是采取逆时针向心回转收割。为便于左侧卸粮减少空行，多采取顺时针向心回转收割。对倒伏小麦，应逆向或侧向收割，以减少小麦收割损失。
被割断的作物直立在切割器平面上，紧贴输送器被输出机外铺放成条。有侧铺放和后铺放两种：侧铺放型收割机由分禾器和拨禾星轮（或拨禾指轮）、切割器、横向立式齿带输送器等组成。割下的作物被拨禾星轮拨向输送器上下齿带，输送器将其横向输送到机器一侧铺放。后铺放型收割机在两分禾器间每30厘米增设一组带拨齿的拨禾三角带、星轮和压禾弹条，使禾秆在横向输送过程中保持稳定的直立状态，到达机器右侧后由一对纵向输送带向后输送，禾秆在压禾板的配合下在机器后方铺放成条。这种机型在套种玉米的情况下可不致将禾条压在玉米苗上，其割幅等于两行玉米间的小麦畦宽。立式割台收割机结构紧凑，纵向尺寸小，轻便灵活，操纵性能好，适于在小块地上收割稻、麦。多同7～9千瓦的手扶拖拉机或15千瓦左右的轮式拖拉机配套，割幅1.1～1.2米；还有同2～3千瓦手扶专用底盘配套的小型自走式收割机，割幅1米左右。
二、中型收麦机的特点
按动力配置和挂接形式的不同，谷物联收机分为自走式、拖拉机牵引式（有自带或不带专用发动机两种）、悬装式和半悬装式。按作物喂入脱粒装置的方式分为全喂入式谷物联收机（带穗禾秆全部进入脱粒装置）和半喂入式谷物联收机（禾秆穗部进入脱粒装置、另一端被夹持输送）。按谷物联收机用途分为普通型（收获小麦为主）、水稻联收机和坡地型谷物联收机等。
1828年美国公布的第一个谷物联合收割机专利，提出了一台把收割机和可行走的谷物脱粒机联合在一起的机器的方案。1834年出现用畜群牵引、通过地轮驱动收割器等工作部件的谷物联合收割机的样机。1890年发明了由蒸汽机驱动的自走式和牵引式谷物联收机。1920年左右，美国小麦产区开始推广由汽油拖拉机牵引的谷物联收机，到第二次世界大战期间已大量使用。
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