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打捆机秸秆
打捆机秸秆处理：从地面调整捡拾器的高度;降低行驶速度;更换弹簧齿。首先是草秆不均匀或进料叉的工作速度不均匀。调整自动打捆机的运转速度和动力输出速度，使喂入量均匀。二是叉的进给不足和活塞压缩。
一、故障问题处理
打捆机秸秆处理：从地面调整捡拾器的高度;降低行驶速度;更换弹簧齿。首先是草秆不均匀或进料叉的工作速度不均匀。调整自动打捆机的运转速度和动力输出速度，使喂入量均匀。二是叉的进给不足和活塞压缩。捆包频率缓慢，导致打捆机压力不足，拖拉机输出轴的速度应提高到至少540 r / min。秸秆粉碎打捆机运行正常，大多数被打捆的包是常规的圆形包。如果出现诸如不规则的捆包或捆包长度不一致的问题，则打捆机须发生故障，并且须将其关闭。
二、如何清洁
1.使用几次，然后将其浸入喷雾器中2至24小时2至3次。
2.泥水清洁：对于不 脱 色的克（通常称为扫光灯），它会钝化并失去对土壤的影响，因此，战斗结束后，您仅需用泥水清洁喷涂机几次，然后然后用水冲洗。
3.硫酸亚铁擦洗：除草剂中只有24-D丁酯很难清洗。喷涂后，需要用0.5％的硫酸亚铁溶液擦洗，然后进行安 全性测试，然后再使用其他除草剂。
三、注意事项
1.在使用本机前，请先阅读本产品使用说明书，在了解本机操作使用方法及注意事项后，方可使用本机2.每次工作前，应先空车运转2~3分钟，确认机器转动平稳，无其它异状方能负荷试车。
3.操作者须对产品上标有警示、加油及其它注意事项等符号的标示牌了解明白后，按规定操作本机器。
4.启动开车前，应先扳动离合器手柄，检查旋转方向，是否符合要求。严禁反转开车。
5.开车前应先检查各部位是否牢固可靠，加足润滑油方可开车。
6.严禁酒后操作本机器。
7.开车前还应先手动盘车3~5周，确认无异状，方能启动开车。
8.负荷试车3~5捆后，应停车检查各转动部位及固定部位是否有其它异状;如无异常现象可投入生产使用。
9.本机器如果使用电机作动力，应在机器标示接地处安装接地线。
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打捆机秸秆处理：从地面调整捡拾器的高度;降低行驶速度;更换弹簧齿。首先是草秆不均匀或进料叉的工作速度不均匀。调整自动打捆机的运转速度和动力输出速度，使喂入量均匀。二是叉的进给不足和活塞压缩。捆包频率缓慢，导致打捆机压力不足，拖拉机输出轴的速度应提高到至少540 r / min。秸秆粉碎打捆机运行正常，大多数被打捆的包是常规的圆形包。如果出现诸如不规则的捆包或捆包长度不一致的问题，则打捆机须发生故障，并且须将其关闭。
1.使用几次，然后将其浸入喷雾器中2至24小时2至3次。
2.泥水清洁：对于不 脱 色的克（通常称为扫光灯），它会钝化并失去对土壤的影响，因此，战斗结束后，您仅需用泥水清洁喷涂机几次，然后然后用水冲洗。
3.硫酸亚铁擦洗：除草剂中只有24-D丁酯很难清洗。喷涂后，需要用0.5％的硫酸亚铁溶液擦洗，然后进行安 全性测试，然后再使用其他除草剂。
1.在使用本机前，请先阅读本产品使用说明书，在了解本机操作使用方法及注意事项后，方可使用本机2.每次工作前，应先空车运转2~3分钟，确认机器转动平稳，无其它异状方能负荷试车。
3.操作者须对产品上标有警示、加油及其它注意事项等符号的标示牌了解明白后，按规定操作本机器。
4.启动开车前，应先扳动离合器手柄，检查旋转方向，是否符合要求。严禁反转开车。
5.开车前应先检查各部位是否牢固可靠，加足润滑油方可开车。
6.严禁酒后操作本机器。
7.开车前还应先手动盘车3~5周，确认无异状，方能启动开车。
8.负荷试车3~5捆后，应停车检查各转动部位及固定部位是否有其它异状;如无异常现象可投入生产使用。
9.本机器如果使用电机作动力，应在机器标示接地处安装接地线。
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